宁波机械零部件、机械配件加工生产时产生麻点产生原因

1)有粗划痕抛断后的残迹

2)精细磨、抛光时间不够

3)精细磨面立不均匀或中间与边缘相差大

4)零件在镜盘上由于加工造成走动

5)方形或长方形细磨后塌角

6)抛光模加工时间过长或抛光液使用时间长而影响抛光效率

7)精细磨面形误差太大,尤其是偏高,易造成边缘抛光不充分

宁波机械零部件、机械配件加工生产时产生麻点解决方法

1) 精细磨光圈匹配得当,应从边缘向中间加工

2)精细磨应除去上道粗砂眼,抛光时间应足够

3)用开槽平模细模、添加砂要均匀

4)发现后应作出标识单独摆放或重抛

5)选用适当的粘结胶，控制工序温度和镜盘忽冷忽热,粘结胶厚度应符合标准

6) 更换抛光皮及抛光液的各项指标(比重、PH值等)周期性管理

7)精细磨各道光圈匹配应严格按工艺操作指导卡操作