在机械配件加工过程中如何减少受迫振动，主要有以下几点：

　　受迫振动是由于外界周期性烦扰力引起的因此为了消弭受迫振动，应先找出振源，然后采用顺应的方法加以掌握。

　　1 ．避免激振力的频率与系统的固有频率接近，以防止共振。

         如采取更换电动机的转速或改变主轴的转速来避开共振区；用提高接触面精度、降低别离面的精密度；消弭间隙、提高接触刚度等方法，来提高系统的刚度和固有频率。

　　2 ．采用隔振措施

　　如使机械配件加工的机床的电机与床身采用柔性衔接以隔离电机本身的振动；把液压部分与机床分开；采用液压缓冲装置以减少部件换向时的冲击；采用厚橡皮、木材将机床与地基隔离，用防振沟隔开设备的基础和地面的联络，以防止周围的振源颠末地面和基础传给机床等。

　　3 ．减小或消除振源的激振力

        提高齿轮的制造精度和装配精度，特殊是提高齿轮的义务平稳性精度,从而添加因周期性的冲击而引起的振动，并可减少噪声；提高滚动轴承的制造和装配精度，以减少因滚动轴承的缺陷而引起的振动；选用长短分歧、厚薄平均的传动带等。对转速在 600r/min 以上的零件必需经过均衡 , 特殊是高速扭转的零件 , 如砂轮 , 因其本身砂粒的分布不均匀和义务时表面磨损不均匀等原因 , 复杂构成主轴的振动 , 因此关于新换的砂轮必需中止修整前和修整后的两次平衡。